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產(chǎn)品展示
關(guān)于板式換熱器板片板型的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
我們知道板式換熱器以金屬板片為換熱元件,由不銹鋼、工業(yè)純鈦或其他材料的薄板壓制而成。通常用模具將板片壓制成不同槽型或波紋形,既可以增加板片的剛度,以免讓板片受壓時(shí)變形,也加強(qiáng)了流體的湍流程度,增加了換熱面積。那么其板片板型設(shè)計(jì)應(yīng)該是怎樣的呢?
每個(gè)板片的四角各開(kāi)有一孔,板片四周以及孔的周圍壓有密封墊片槽,并根據(jù)需要在孔的周槽中放置有墊片,起到允許流體或阻止流體進(jìn)入板面之間通道的作用。若將數(shù)個(gè)板片按照換熱要求依次排列在支架上,并用固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板由壓緊螺桿壓緊,在相鄰的板片間就形成了流體通道,借助板片四角的孔口與墊片。
板式換熱器的板片結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別,其設(shè)計(jì)的目的是要強(qiáng)化板片的換熱效果、增加板面的剛度、加強(qiáng)承壓能力。板型設(shè)計(jì),不但具有較大的傳熱面積、較低的壓力降、較高的傳熱系數(shù),而且還應(yīng)具有較好的剛性,以使很薄的板片在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊力的作用下相互支承,以抵抗通道內(nèi)不平衡壓力對(duì)其產(chǎn)生的沖擊。為此,在板型設(shè)計(jì)中還要考慮支承點(diǎn)的合理分布以及加強(qiáng)筋的布置等。
一塊板片按其功能可以分成導(dǎo)流部分、換熱部分、密封部分、邊緣支承以及懸掛定位等五個(gè)部分,其中換熱部分是板片結(jié)構(gòu)的重要部分,其結(jié)構(gòu)形式主要取決于換熱介質(zhì)的性質(zhì),由傳熱學(xué)和流體力學(xué)設(shè)計(jì)確定。
每個(gè)板片的四角各開(kāi)有一孔,板片四周以及孔的周圍壓有密封墊片槽,并根據(jù)需要在孔的周槽中放置有墊片,起到允許流體或阻止流體進(jìn)入板面之間通道的作用。若將數(shù)個(gè)板片按照換熱要求依次排列在支架上,并用固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板由壓緊螺桿壓緊,在相鄰的板片間就形成了流體通道,借助板片四角的孔口與墊片。
板式換熱器的板片結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別,其設(shè)計(jì)的目的是要強(qiáng)化板片的換熱效果、增加板面的剛度、加強(qiáng)承壓能力。板型設(shè)計(jì),不但具有較大的傳熱面積、較低的壓力降、較高的傳熱系數(shù),而且還應(yīng)具有較好的剛性,以使很薄的板片在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊力的作用下相互支承,以抵抗通道內(nèi)不平衡壓力對(duì)其產(chǎn)生的沖擊。為此,在板型設(shè)計(jì)中還要考慮支承點(diǎn)的合理分布以及加強(qiáng)筋的布置等。
一塊板片按其功能可以分成導(dǎo)流部分、換熱部分、密封部分、邊緣支承以及懸掛定位等五個(gè)部分,其中換熱部分是板片結(jié)構(gòu)的重要部分,其結(jié)構(gòu)形式主要取決于換熱介質(zhì)的性質(zhì),由傳熱學(xué)和流體力學(xué)設(shè)計(jì)確定。
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