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中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司潤滑油廠安全現狀評價報告



安全評價(jia)項目(mu)名稱

中國石(shi)油(you)天然氣股份有限公(gong)司(si)大(da)慶(qing)煉化分公(gong)司(si)潤滑油(you)廠安全現狀評價

被評價單位(wei)名稱

中國石油天然氣股份有限公(gong)司大慶煉化分公(gong)司

評價類別(bie)

安全現狀評價

行業類別(bie)

化學品、化學原(yuan)料及醫藥制造(zao)業

建設(she)性質(zhi)

/

項目(mu)地點

大慶(qing)市讓胡路區宏(hong)偉(wei)化工園(yuan)區

主要工(gong)藝

異構工(gong)藝(yi)、加氫工(gong)藝(yi)、脫蠟(la)工(gong)藝(yi)、精制工(gong)藝(yi)

評價方法

安全檢查表、危(wei)險度(du)、道化學、事(shi)故后果模擬分析

主要(yao)危險有(you)害因素

火災爆炸、物理爆炸、中毒窒息、灼燙、高處(chu)墜落、觸電(dian)(dian)、機械傷害(hai)(hai)、噪聲危害(hai)(hai)和靜電(dian)(dian)危害(hai)(hai)等

重大危險源(yuan)

有,酮苯(ben)脫蠟車間(jian)酮苯(ben)脫蠟裝置生產單元構(gou)成四級(ji)危險化學(xue)品(pin)重大(da)危險源

評價結(jie)論(lun)

1根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》國家安全生產監督管理總局令第40號(hao)、國家安全(quan)生產監(jian)督管(guan)理(li)總局令第79號修(xiu)訂(2015年(nian))和《危(wei)險(xian)化學品重大危(wei)險(xian)源辨識》GB 18218-2018潤滑(hua)油廠各車(che)間(jian)裝置區及罐區進行危險化學品重大危險源(yuan)進行辨識,結果表明酮(tong)苯脫蠟車間酮(tong)苯脫蠟裝(zhuang)置構成三級危險(xian)化學品重大危險(xian)源。該裝置的壓力、溫度、液(ye)位、泄漏報(bao)警等有遠傳和連續記(ji)錄;潤(run)滑(hua)油對重大危(wei)險源進行登記建檔(dang),并定(ding)期檢測(ce)、評估、監控,制定(ding)重大危(wei)險源事故應急預案和應急處理(li)方法,并定(ding)期進行演練。

2大慶煉化公(gong)司、潤滑油(you)廠(chang)主(zhu)要負(fu)責(ze)(ze)人(ren)、分(fen)(fen)管(guan)(guan)(guan)(guan)安全負(fu)責(ze)(ze)人(ren)和(he)安全生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)人(ren)員具備與其從事的(de)生(sheng)產(chan)(chan)經營(ying)活動相適應的(de)安全生(sheng)產(chan)(chan)知識和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)能力;同時各分(fen)(fen)管(guan)(guan)(guan)(guan)安全負(fu)責(ze)(ze)人(ren)、分(fen)(fen)管(guan)(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)負(fu)責(ze)(ze)人(ren)、分(fen)(fen)管(guan)(guan)(guan)(guan)技(ji)術負(fu)責(ze)(ze)人(ren)的(de)專業學歷符合要求。

3大慶煉化(hua)分公司潤滑油廠各車間生產過程均采用國內先進的生產技術。依據《重點監管危險化工工藝目錄》(2013年完整版),潤滑油廠涉及的重(zhong)點監管(guan)的危險化工(gong)工(gong)藝(yi)為異構(gou)脫蠟裝(zhuang)置(zhi)、白油加氫裝置(zhi)、石(shi)蠟加氫裝置(zhi)的加氫(qing)工(gong)藝。潤(run)滑油(you)廠各(ge)車間生產裝(zhuang)置已設(she)(she)(she)置了獨立的(de)緊(jin)急停車(che)系統(tong),工(gong)藝設(she)(she)(she)施(shi)安(an)全(quan)聯鎖裝(zhuang)置的(de)安(an)裝(zhuang)、調(diao)試以(yi)及管理等(deng)方(fang)面符合有關規范的(de)要求。采用上(shang)述(shu)工(gong)藝安(an)全(quan)聯鎖設(she)(she)(she)施(shi)可以(yi)保證該裝(zhuang)置的(de)安(an)全(quan)生產。

4潤滑(hua)油廠涉(she)及的(de)物(wu)料大都為易燃(ran)易爆、有(you)毒有(you)害的(de)危險化(hua)學品(pin),生產過程既(ji)有(you)物(wu)理過程,也有(you)化(hua)學反應過程,工(gong)藝復雜(za)多變(bian)。裝置(zhi)區管(guan)道縱橫交(jiao)錯設備繁多,一旦發生火災爆炸事故,容易引起連鎖反應,導致生產連鎖破壞,使整個工段、車間(jian),甚至全廠(chang)停產,造成嚴(yan)重的(de)人(ren)員傷亡和(he)財產損(sun)失,并且(qie)一(yi)旦有有毒(du)物料泄漏很容易引(yin)起有毒(du)物料的(de)聚集,造成人(ren)員中毒(du),或引(yin)起化學灼傷,應引(yin)起高度重視。通(tong)過(guo)對(dui)潤滑油廠涉及(ji)到的重(zhong)點監管(guan)的危險化(hua)學品的安全管(guan)理、安全措施(shi)和處置原(yuan)則檢查可知潤滑(hua)油廠重點監管的危險(xian)化學品的監控情況(kuang)符合相關(guan)法(fa)律、法(fa)規、標準(zhun)、規范的要求(qiu)。

5大慶煉化分公司(si)潤滑油廠及下屬各車(che)間建(jian)立健全了(le)安全生產管理制度、責任制度、安全操作規程,制定了(le)事(shi)故應急救(jiu)援預案(an)已按要求(qiu)配備應急救援裝備,且應急能力符合要求(qiu)。

6大慶(qing)煉(lian)化分公司潤滑油廠嚴(yan)格(ge)執行(xing)國家(jia)發展和(he)(he)(he)改革委(wei)員會發布(bu)的《產(chan)業(ye)結構(gou)調整指導(dao)(dao)目錄(lu)》和(he)(he)(he)國家(jia)工(gong)(gong)業(ye)和(he)(he)(he)信息化部發布(bu)的《部分(fen)工(gong)(gong)業(ye)行(xing)業(ye)淘(tao)汰落后生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)裝(zhuang)備和(he)(he)(he)產(chan)品指導(dao)(dao)目錄(lu)》,沒有使用(yong)國家(jia)淘(tao)汰嚴(yan)禁采用(yong)的落后生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)及裝(zhuang)備。

7大(da)慶煉化(hua)分公司潤滑(hua)油廠各車間主要設(she)備(bei)設(she)施選(xuan)型合(he)理,制造(zao)規(gui)范;各種(zhong)防(fang)(fang)護(hu)(hu)設(she)施齊全(quan)(quan),防(fang)(fang)護(hu)(hu)措施到位,防(fang)(fang)雷(lei)、防(fang)(fang)靜電檢(jian)測合(he)格,消防(fang)(fang)器材齊全(quan)(quan),主要負責人(ren)(ren)、安全(quan)(quan)管理人(ren)(ren)員、特種(zhong)作業人(ren)(ren)員及(ji)特種(zhong)設(she)備(bei)作業人(ren)(ren)員經培訓持(chi)證上崗;大慶煉化分公司、潤滑油(you)廠及下(xia)屬各車間設有完善的安(an)全管理機(ji)構(gou),配(pei)有專職安(an)全員;符合相關法律(lv)、法規(gui)、標準和規(gui)范的要(yao)求。

綜上(shang)所述,評價單位認為(wei)中(zhong)國石油天然(ran)氣股份有限公司大(da)慶煉化(hua)分公司潤滑油廠的(de)安全生(sheng)產條件滿足(zu)安全生(sheng)產的(de)要求。

安全評(ping)價項目(mu)組(zu)長

劉(liu)志娟

技術負(fu)責(ze)人

劉利國(guo)

評價(jia)報告編制人

劉志娟辛衍剛

評價報告審(shen)核人

宋(song)偉

參與評價工作的安全評價師

杜宇虹、樸松(song)哲、辛(xin)衍剛、黃雅婷(ting)、楊兆軍

參與評價工作的注冊安全(quan)工程(cheng)師(shi)

杜宇(yu)虹、辛衍剛(gang)

參(can)與(yu)評價工(gong)作的技術(shu)專(zhuan)家

史一君、倪冬、李(li)成葆(bao)

到現場開展安全評價(jia)工作的人員名單

劉志娟辛(xin)衍剛、樸(pu)松哲

到現場開展(zhan)安全(quan)評價工作的主要內容

現場(chang)資料收集、現場(chang)檢查及調研

現場勘(kan)查時間

201978~79日(ri)

評價報告提交時間

20204月(yue)22

現場勘察照片